拉深件起皺的預防與處理方法

　　拉深件起皺是五金沖壓生產中常常遇到的質量問題。它是因為在沖壓拉深中,材料凸緣部分失掉穩定或因為材料產生較大活動,多余材料無法向外分散而構成的。

　　防止與改動拉深件起皺可采納下述方法:

　　1)調整壓邊力在拉深過程中,壓邊力不能過大或過小,并且在遍地要均勻。過小的壓邊力易使拉深件起皺,過大的壓邊力又易使拉深件分裂,壓邊力不均勻,還會使拉深件出現一側起皺。因此在拉深中要注意將壓邊力調整恰當。

　　2)測量料厚料厚不對或負差過大,拉深件易起皺,料厚不均勻會構成拉深件一側起皺。對厚度不均勻的材料在拉深前可進行一次碾壓。

　　3)凸、凹?？盏赝?、凹?？盏剡^大,則校直成效減小,材料易起皺。而空地不均勻,拉深件又會出現一側起皺?？汕‘斝拚?、凹?？盏?。

　　4)凹模圓角凹模圓角過大,減少了壓邊圈與材料接觸面積,使拉深件起皺,可恰當修整凹模圓角。

　　5)關于一些雜亂曲面拉深件,尤其是小凸緣件,可在模具上設置拉深筋,以增加材料的活動阻力來防止拉深件起皺

　　6)關于球形件、錐形件和拋物線形件,選用反拉深方法,增大材料的變形阻力來防止拉深件起皺

　　7)潤滑劑涂刷過多,可能構成部分進料多,引起起皺,應當正確進行潤滑。

　　8)壓料面、凹模面或拉深筋磨損嚴峻,使阻料不均難以控制進料速度而引起起皺。應對壓料面、凹模面及拉深筋進行修整。

　　9)不銹鋼及其它加工硬化嚴重的板材在壓邊力是拉深力1~2倍的拉深中,若沖床剛性不足,無論怎樣增大壓邊力,拉深件起皺仍去除不了。此時可換用大噸位沖床,用閉式沖床或液壓機進行拉深。