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          不銹鋼五金件及模具(一)

          編輯:南皮縣安德五金制造有限公司時間:2022-03-15

            不銹鋼五金件及模具(一)

            一、不銹鋼金屬沖壓件廢料信息

            廢料本質上是成型孔的反象。也就是位置相反的同一個零件。通過檢查廢料,可以判斷上下模的間隙是否正確。如果間隙太大,廢料將具有粗糙和起伏的斷裂表面以及狹窄的亮區區域。間隙越大,斷口與亮區區域的夾角越大。如果間隙過小,廢料會呈現出小角度的斷口和較寬的亮帶區域。
            過大的間隙會形成具有較大卷邊和邊緣撕裂的孔,因此截面的薄邊會略微突出。過小的間隙形成帶會輕微卷曲并以大角度撕裂,導致該部分或多或少垂直于材料表面。
            一個理想的廢物應該有一個合理的塌陷角和一個均勻的亮帶。這樣,沖壓力可以保持在小,并且可以形成幾乎沒有毛刺的整齊的圓孔。從這個角度來看,增加間隙來延長模具壽命是以犧牲成品的孔質量為代價的。
            二、不銹鋼金屬沖壓模具間隙的選擇
            沖模間隙與被沖壓材料的類型和厚度有關。不合理的間隙會導致以下問題:
            (1)間隙過大,沖壓工件毛刺比較大,沖壓質量差。如果間隙過小,雖然沖壓質量好,但模具磨損嚴重,大大降低了模具的使用壽命,容易造成沖頭斷裂。
            (2)間隙過大或過小,容易在沖頭材料上產生粘連,從而造成沖壓時帶料。間隙過小容易在沖頭底面和板料之間形成真空,廢料會反彈。
            (3)合理的間隙可以延長模具的使用壽命,達到良好的出料效果,減少毛刺和翻邊,保持板材的清潔,保持板材孔徑一致不劃傷,減少磨刀次數,保持板材平直,打孔準確。
            三、不銹鋼金屬沖壓件提高模具使用壽命
            對于用戶來說,延長模具的使用壽命可以大大降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下:
            1.材料的類型和厚度;
            2.是否選擇合理的下模間隙;
            3.模具的結構;
            4.沖壓時材料是否有良好的潤滑;
            5.模具是否經過特殊表面處理;
            6、如鍍鈦、碳氮化鈦;
            7.上下轉臺的對準;
            8.調整墊片的合理使用;
            9.斜邊模是否使用得當;
            10.機床的模座是否已經磨損;

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